3分钟搞懂气液增压的结构原理

  可应用在对工件进行压入、痕迹、成型、冲孔、铆合、取舍、矫直、压花、熔接、测验等功能。具有油压的高出力特性，又不发生高温及噪音缺陷，比油压体系更经济、安全、清洁及高效率。

  运用低压供给源（压缩空气）的压力P1，推进大面积活塞A1，再由小面积活塞A2推进另一端液压油，输出高压力P2。

  在增压器的原理基础上调配油缸，即可得到一组气液增压设备（如下图）。P2=A1/A2xP1公式中A1/A2为增压倍数，称为增压比。

  增压器分为直压式增压器、预压式增压器。直压式增压器适用于高出力，行程短的压缸运用。预压式增压器用于压缸行程长时。

  电磁阀断电，增压器和油压缸在复位方位。（下左图）电磁阀通电，增压器和油压缸动作，冲压工件。（下右图）

  电磁阀2通电，空油转化筒以气压1比1转化油压移动作业压缸，走预压行程。电磁阀1通电，待挨近工件时以增压器高压油压对工件作冲压。电磁阀1,2堵截，作业完结，油压缸复位且增压器回归原始方位。

  运用增压器对装置空间要求低，也没方向约束，但要配管等作业挺费事，所以在空间及作业方向答应的情况下，运用增压缸是比便利的挑选。

  如下图所示，将增压器直接规划在油压缸的后端，接上气管，就能好像一般气缸相同作业，即为增压缸。

  1.电磁阀2动作，空油转化筒以气压1比1转化油压移动油压缸，走预压行程。2.电磁阀1动作，待挨近工件时以增压端高压油压对工件冲压。3.电磁阀1、2断电，作业完结，油压缸复位且增压端回归原始方位。

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